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锅炉房噪声污染源主要来源于锅炉的鼓、引风机进、出口等辐射的空气动力性噪声和机壳、管壁、电动机轴承的机械性噪声以及水泵、上煤机、除尘器等设备振动产生的机械噪声。为了更加细致地说明噪声防治的有效措施，主要针对锅炉风机噪声进行了相应的探讨，在降低锅炉风机噪声对于周围环境影响的同时，可以使得环境的效益以及经济的效益达到大化。

柴油发电机房降噪处理的原则是在确保柴油发电机组通风条件即不降低输出功率的前提下，采用吸音材料和降噪消声装置对进、排风通道和排气系统进行降噪处理，使之噪声排放达到（85db(a)）。

发电机降噪根本的办法是从声源着手，采用一些常规的降低噪声的技术；如消声器、隔声、吸声、隔振等乃是有效的办法。

降低排气噪声。排气噪声是机组的噪声源，其特点是噪声级高，排气速度快，治理难度大。采用的阻抗型复合式的消声器，一般可使排气噪声降低40-60 db(a)。

降低轴流风机噪声。降低发电机组冷却风机噪声时，必须考虑两个问题，一是排气通道所允许的压力损失。二是要求的消声量。针对上述两点，可选用阻式消声器。

冷却塔噪声源分析

冷却塔的噪声源主要包括风机的空气动力噪声、机械噪声和落水噪声。冷却塔噪声源主要有如下特点：

1）距离轴流风机管口风机出口处的声级噪声值达到80-85dB(A)，这是由于空气在冷却塔顶导流管内产生湍流和摩擦激发的压力扰动产生噪声，同时桨叶与空气作用产生振动向外辐射噪声。因此初步判定风机的空气动力噪声是主要声源；

2）风机的机械噪声主要是由于风机旋转部件的不平衡导致结构发生振动从而引起塔体表面辐射噪声。由于风机支架与塔体之间安装了减振器机械噪声不是主要因素；

3）冷却塔的循环水经填料层自由下落到落水槽所产生冲击噪声的强度与落水速度的平方成正比。测量的结果表明落水的声级噪声达到了70-75dB(A)，这属于冷却塔需治理的噪声源之一。

设备垫脚和基础减震问题

大型设备基础配重不够，弹簧选型不正确导致振动明显，设备基础和减振弹簧起到的作用不大。

管道穿墙无减震问题

管道穿墙没有减振处理，与墙体直接连接，属于直接刚性连接，管道

本身振动严重，这种连接方式，对墙体会有明显的影响。

室内无吸音处理

机房内未做吸声处理，会导致混响时间较大，声压级叠加，造成机房

内整体噪声值过大，会增加空气传声对附近办公室的噪声污染。

减震降噪常见手段

阻隔空气传声

若原有的门为普通的消防门，可将其换成隔声门。采用发泡及橡胶泥对线槽及穿墙孔洞进行封堵，在进入机房的门上增加密封条，增加门的隔声量，达到阻隔空气传声的效果。

机房吸声降噪处理

若原有的机房墙体未做特殊处理，可考虑在表面增加吸声处理，增加冷冻机房的吸声量，降低机房内的混响时间。常规做法为：在原有墙体上加轻钢龙骨，轻钢龙骨中填充 50mm,32k的复合吸音棉，在轻钢龙骨在外层加0.8mm镀锌穿孔板。